塑料周轉箱熔接痕（hén）跡影（yǐng）響產品品質嗎？

2020-04-15 21:05:31

次（cì）

塑料周轉箱

塑料周轉箱、塑料托盤、塑料中空板等塑料件表麵常常會出現一種現狀（zhuàng）痕跡，它是有注射（shè）或者擠出中若幹股流料在模（mó）具中分流匯合（hé），使（shǐ）得熔料在界麵處未完全熔（róng）合而產生的（de），這種痕跡（jì）我們稱之為熔（róng）接痕。溶解痕（hén）跡（jì）不僅影響塑料周轉箱的美觀，還降（jiàng）低了（le）周轉箱的力學性能，影響成品品（pǐn）質（zhì）。

我們該如何避免塑料（liào）周轉箱的（de）加工（gōng）生產過程中出現熔接痕跡呢？周轉箱廠家提醒大家可以從模具、設備、原料和工藝四個方麵來著手避免（miǎn）。

1、模（mó）具方麵。需要適時調整模具溫度，溫度過低時提高（gāo）模具溫度；適當調整通道（dào）寬（kuān）度，當流（liú）道細小或過窄時，我們可以通過增加流道（dào）的尺寸來提高流道效率；當澆口位置不符時，我們可以通過縮小或擴大澆口截麵來改（gǎi）變澆口位置；當排氣不良時，我們可以通過擴張排氣道來實現（xiàn）順利排氣。

2、設備方麵。當周轉箱製作過程中塑化不良或溫度不均勻時，可以（yǐ）通過延長模塑周（zhōu）期，來保證（zhèng）塑化過（guò）程的（de）完全，必要時，甚可以更換塑化容量（liàng）更大（dà）的機器。

3、原料方麵。為了確保原料的幹燥，就要盡量避（bì）免添加液體添加劑。而對於一些流動性較差或者過敏性高（gāo）的塑料，可以通過適當添加一（yī）些潤滑劑或穩定劑（jì），來（lái）改善其（qí）特性。

4、工藝方麵。在給塑料周轉箱（xiāng）加工時，應盡量提高注射壓力與注射時間，尤其要注意的是（shì）注射速度的調整，一旦（dàn）速度過高，熔料來不及降溫就（jiù）會到達匯合處，因此我們要實時進行調整。此外，我們要盡量少用脫模劑，不然流料會不（bú）易。