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1. 必須符合金屬箱積（jī）載的規定。比如，同一批貨（huò）運裝載每（měi）個（gè）金屬周轉（zhuǎn）箱的數量和重（chóng）量必須一（yī）致，不能有多有少。不同收（shōu）貨人和不同貨物不能混裝在一個周轉箱上（shàng）。金（jīn）屬周轉（zhuǎn）箱平麵應全部裝載（zǎi）貨物（wù），碼齊放平，四邊均須（xū）平（píng）放（fàng），四角成90度，頂部保持水平。除原包裝上的頭（tóu）標誌外，還必須在周轉（zhuǎn）箱鏟車叉臂插入的兩側，加刷周轉箱貨物的毛重、目的港、周轉箱件數和編號標誌，每一個定製金屬周轉箱的載（zǎi）貨重量不（bú）得超過規定的毛重量。
金（jīn）屬周轉箱、塑料托盤、塑料（liào）中空板等塑料件表麵常常會出現（xiàn）一種現狀痕（hén）跡，它是有注射或者擠出中若幹股流料在模具（jù）中分流（liú）匯合，使（shǐ）得熔（róng）料在界麵處未完全熔合而產生的，這種痕跡我們稱之（zhī）為（wéi）熔（róng）接痕。溶（róng）解痕跡不僅影響塑料周轉箱的美觀，還降低了周轉箱的力學性能，影響成品品質。3、原料方麵。為了確保原料的幹（gàn）燥，就（jiù）要盡量避免添（tiān）加液體添加劑。而對於一些（xiē）流動性較差或者過敏性高的塑料，可以通過適當添加一些（xiē）潤滑劑或（huò）穩定（dìng）劑，來（lái）改（gǎi）善其特性。4、工藝方麵。在給定製金屬周轉箱加（jiā）工時（shí），應盡量提高注（zhù）射壓力與注射時間，尤其要注意的（de）是注射速度的（de）調整，一旦（dàn）速度過（guò）高，熔料來（lái）不及降溫就會到達（dá）匯合（hé）處，因此我們要實時進行調整。此外，我們要盡量少用脫模劑，不然流料會不易 。
1、金屬周轉箱折疊後的體積小、節省空間、使用便捷，可大大（dà）降低運輸成本，倉（cāng）儲成本。2、折疊周轉箱（xiāng）的重（chóng）量要（yào）比（bǐ）同類（lèi）木箱和金屬箱輕很多，使（shǐ）用壽命更長。3、無錫（xī）金屬周轉箱所有尺寸規格均是經過嚴格的數學計算（suàn）所得，與標（biāo）準物流（liú）器具配合使用，可整齊精確的堆疊，是完成（chéng）物流容器（qì）標準化。4、折疊周轉箱是可以重（chóng）複使用並且可以維修的，局部損壞時可維修，而不必整個箱子報廢，減（jiǎn）少了維護（hù）成本。 5、折疊周轉箱無毒無味，可盛放食品，清洗方便，美觀環保性好。
標準式（shì）：目前來說，應用最普遍的都（dōu）是標準式的金屬周轉箱。可堆式，無論是有配套（tào）箱蓋（gài）或沒有箱蓋都不會影響到上下兩個箱體或多個箱體的靈活堆疊。斜插式：斜插式周轉箱的特點就是在空箱時候減少倉儲的（de）體積，同時也可以方麵周轉（zhuǎn）時來回的費用。而此款周轉箱（xiāng）堆疊時，金屬周轉（zhuǎn）箱生產廠家提醒大家必須要（yào）配套箱蓋同時使用。錯位式樣：此種周轉箱有上述兩種的優點。
折（shé）疊周轉（zhuǎn）箱的優勢：1：折（shé）疊後（hòu）體積為原來的1/5-1/3，物流周轉與倉儲時可大大節省（shěng）成本。2：可堆碼設計，金屬周轉箱組裝（zhuāng）時與（yǔ）折疊時均可堆碼放置，裝運方便，快捷。3：歐標尺寸標準：不同尺寸可以組合堆碼，全程（chéng）配合國家托盤放置，避免托盤尺寸浪費。4：折疊後空（kōng）箱返回節省成（chéng）本，裝車方便。5：可多次周轉，經久耐用。6：不同部（bù）件組裝而成，部分部件損壞，金屬周轉箱生產廠家（jiā）隻需要更換（huàn）對應（yīng）部件，維修成本低。
